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      彩鋼板建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性及預(yù)防措施

      發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 瀏覽次數(shù):356

      彩鋼板具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、安裝便捷等特點(diǎn),目前廣泛用于地震等災(zāi)區(qū)群眾安置板房,廠房、倉庫、商店、售貨亭以及建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時(shí)性用房, 特別一些高層建筑和大跨度建筑, 應(yīng)用這種輕鋼結(jié)構(gòu)造房的優(yōu)勢更為明顯。但近年來, 彩鋼板房引發(fā)的火災(zāi)和因鐵柵欄、廣告牌遮擋影響人員逃生和滅火救援的火災(zāi)時(shí)有發(fā)生,造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此,要采取有效措施防控彩鋼板建筑物火災(zāi)。

      一、彩鋼板建筑火災(zāi)的特點(diǎn)

      (一)火勢發(fā)展快,蔓延迅速。因鋼結(jié)構(gòu)建筑空間跨度大,可燃物料多,一旦發(fā)生火災(zāi),火勢發(fā)展快,燃燒猛烈,極易形成大面積火災(zāi)。

      (二)燃燒產(chǎn)生大量濃厚黑煙和毒氣, 造成火場中的消防人員視線受到影響, 不容易觀察到火點(diǎn), 以及無法進(jìn)行人員搜救,使內(nèi)部人員疏散困難, 易造成人員傷亡。

      (三)建筑結(jié)構(gòu)耐火等級低,容易出現(xiàn)頂部、局部、墻體、樓板坍塌,阻礙滅火進(jìn)攻,易造成人員傷亡。

      (四)火點(diǎn)隱蔽,撲救困難,清理殘火時(shí)間長。

      (五)消防設(shè)施建設(shè)不全,水源缺乏。彩鋼板建筑多為城鄉(xiāng)結(jié)合部以及臨時(shí)建筑,消防設(shè)施建設(shè)跟不上,致使火災(zāi)現(xiàn)場供水困難。

      二、導(dǎo)致彩鋼板房發(fā)生火災(zāi)的主要因素

      (一)對彩鋼板的火災(zāi)危險(xiǎn)性和火災(zāi)危害性認(rèn)識不足。彩鋼夾芯板以彩色涂層鋼板為面材,芯材主要有聚苯乙烯、聚氨酯、巖棉三種。前兩種是在兩層薄鋼板中間夾入不同厚度的聚苯乙烯(簡稱苯板)或聚氨脂,這種材料一旦受到高溫火花或明火作用時(shí)立刻燃燒,因材料自身的蜂窩狀結(jié)構(gòu)決定了與空氣的接觸面加大,燃燒起來非常猛烈,撲救過程中,水和滅火劑只能噴到彩鋼板外面的鋼板上,不能直接作用于夾層里的燃燒物,且燃燒產(chǎn)物毒性特別大,易造成人員傷亡,此類材料因造價(jià)相對較低,非常受投資商或開發(fā)商的青睞。后一種是在兩層薄鋼板中間夾入不同厚度的巖棉,該材料屬非燃燒材料,防火隔熱作用比較好,但因其造價(jià)相對高,一般投資商或開發(fā)商都不愿使用。

      (二)部分彩鋼板建筑項(xiàng)目未經(jīng)消防審核、驗(yàn)收,致使彩鋼板建筑存在先天隱患。在建設(shè)中有的項(xiàng)目在設(shè)計(jì)時(shí)并未考慮防火設(shè)計(jì),或者雖有防火設(shè)計(jì)但在施工過程中未按圖施工,項(xiàng)目竣工后未經(jīng)消防驗(yàn)收,致使可以把關(guān)的幾個(gè)環(huán)節(jié)都忽略了。

      (三)業(yè)主擅自改變使用功能,增加火災(zāi)危險(xiǎn)性。部分彩鋼結(jié)構(gòu)廠房在申報(bào)消防審核和驗(yàn)收時(shí)的火災(zāi)危險(xiǎn)性是丁戊類,而實(shí)際上可能是丙類廠房,或者投入使用初期是丁戊類生產(chǎn),后來因生產(chǎn)項(xiàng)目調(diào)整后未及時(shí)申報(bào)。如濟(jì)南市某特種汽車改裝廠,擅自將彩鋼板倉庫改為廠房,并在廠房內(nèi)進(jìn)行焊接、噴漆施工作業(yè),卻未做任何特殊的防火分隔措施,致使在2006年4月,因焊接不慎引發(fā)火災(zāi),造成廠房坍塌,財(cái)產(chǎn)損失巨大。

      (四)電器安裝、使用不當(dāng)也是造成彩鋼板房火災(zāi)的重要原因。彩鋼板建筑起火原因多與違規(guī)使用電器、電路老化等有直接關(guān)系,有些是將電線直接安裝在彩鋼板的夾芯層內(nèi),有些是電線穿過墻體時(shí)直接在彩鋼板上鉆空穿越,鉆空不加護(hù)套容易造成電線絕緣層破損而短路打火引起火災(zāi)。投入使用后管理不善,在靠近彩鋼板的部位使用明火或進(jìn)行焊割作業(yè)引起彩鋼板內(nèi)部可燃夾芯材料燃燒導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。

      三、預(yù)防彩鋼板房火災(zāi)的措施

      (一)加強(qiáng)執(zhí)法監(jiān)督,嚴(yán)把建筑審核關(guān)。避免和減少彩鋼板建筑火災(zāi),關(guān)鍵是把好源頭關(guān)。在建設(shè)工程消防審核驗(yàn)收過程中, 對新建建筑、臨時(shí)建筑都應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范要求,嚴(yán)禁非阻燃彩鋼板在工程中的使用。在消防監(jiān)督檢查中,對于已經(jīng)使用了不符合要求的彩鋼板,應(yīng)限期更換或做防火處理。對電氣線路、管道穿越、孔洞等防火封堵情況和套管更要認(rèn)真檢查。

      (二)合理配置電氣線路。一是合理布置配電盤。配電盤應(yīng)安裝在不燃燒材料上且不可隨意更換粗保險(xiǎn)絲或干脆用銅、鐵絲代替。二是要選擇合適的電線。要堅(jiān)決使用絕緣層良好的電線,并穿金屬管或瓷管保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電氣線路。三是正確的使用電器。對于電視機(jī)、冰箱冰柜、空調(diào)等家用電器使用完畢后不僅要將其本身開關(guān)關(guān)閉,同時(shí)還應(yīng)將電源插頭拔下,嚴(yán)禁使用大功率電器。

      (三)采用主動(dòng)型監(jiān)控和探測報(bào)警系統(tǒng)。彩鋼板芯材在火災(zāi)發(fā)生時(shí), 先分解釋放出可燃?xì)怏w, 氣體在不同密封程度板間縫隙滲透程度也有所不同。對準(zhǔn)確探測火情的報(bào)警系統(tǒng)要嚴(yán)格管理,進(jìn)一步完善和加強(qiáng)火災(zāi)探測系統(tǒng)。增設(shè)發(fā)熱、發(fā)光、發(fā)聲以及煙塵、可燃體、特殊氣味的測敏儀并與消防中心機(jī)聯(lián)接。在技術(shù)條件允許的情況下,應(yīng)該在重點(diǎn)部位增設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)。

      (四) 配備有效的滅火器材設(shè)施。從大量的試驗(yàn)及案例可以看出, 對于彩鋼板火災(zāi)的撲救, 無論是噴淋系統(tǒng)還是滅火器, 直接滅火都很難實(shí)現(xiàn)對火災(zāi)的控制。噴淋系統(tǒng)也會增加輕鋼建筑的自重負(fù)荷, 在災(zāi)害中甚至?xí)蔀榻Y(jié)構(gòu)迅速坍塌等不利因素。但彩鋼板火災(zāi)如果在初期階段不能夠熄滅, 將會造成嚴(yán)重的后果。初期階段有效的滅火方式是對板材金屬面切割后, 切斷火災(zāi)蔓延途徑, 或者使全部燃燒暴露在可視空間內(nèi), 然后用滅火器、消火栓等進(jìn)行撲救。在大量采用彩鋼板材料的建筑內(nèi), 適當(dāng)配備電動(dòng)切割機(jī)、無齒鋸、板斧、撬棍等工具對初期火災(zāi)撲救是非常必要和有效的。


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      工程常見質(zhì)量事故1.網(wǎng)架工程(1)桿件彎曲變形或局部斷裂;(2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;(3)節(jié)點(diǎn)變形或斷裂;(4)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);(5)高強(qiáng)螺栓斷裂或從球節(jié)點(diǎn)中拔出;(6)桿件在節(jié)點(diǎn)相碰,上弦支撐時(shí)支座腹桿與支承結(jié)構(gòu)相碰;(7)支座節(jié)點(diǎn)位移;(8)網(wǎng)架撓度過大,超過了設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。2.門式剛架工程(1)主要構(gòu)件變形、扭曲;(2)預(yù)埋件不符合圖紙、規(guī)范要求,高差超標(biāo),間距超標(biāo);(3)鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對應(yīng),大小錯(cuò)位;(4)主要受力節(jié)點(diǎn)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等;(5)附屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如支撐、系桿、隅撐等位置設(shè)計(jì)不合理、或加工錯(cuò)誤;(6)次要構(gòu)件不符合質(zhì)量要求。主要原因設(shè)計(jì)原因  (1)結(jié)構(gòu)形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構(gòu)件初彎曲、初偏心和次應(yīng)的影響,設(shè)計(jì)時(shí)荷載低算和漏算或荷載組合不當(dāng); ?。?)材料選擇不合理;  (3)計(jì)算方法選擇、假設(shè)條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn);  (4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算后,不經(jīng)復(fù)核就進(jìn)行材料代換,導(dǎo)致超設(shè)計(jì)值強(qiáng)度構(gòu)件出現(xiàn); ?。?)圖紙錯(cuò)誤或不全。如尺寸標(biāo)注混亂,設(shè)計(jì)說明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏; ?。?)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造有誤,細(xì)部考慮不全面。加工原因  (1)管理混亂,不同規(guī)格、鋼號、材質(zhì)材料混雜使用; ?。?)構(gòu)件下料尺寸有誤,構(gòu)件長細(xì)比不符設(shè)計(jì)要求; ?。?)網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時(shí)焊縫不加襯管或不按設(shè)計(jì)要求焊接; ?。?)連接高強(qiáng)螺栓不合格; ?。?)構(gòu)件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大; ?。?)焊縫質(zhì)量差,焊角尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)架安裝原因 ?。?)地面拼裝時(shí)支撐點(diǎn)不均勻,受力不合理,拼裝時(shí)誤差積累,個(gè)別桿件錯(cuò)誤,導(dǎo)致受力改變,造成網(wǎng)架或個(gè)別桿件變形; ?。?)焊接工藝、焊接順序有誤,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致變形; ?。?)整體吊裝時(shí),吊點(diǎn)選擇不合理,沒有對吊點(diǎn)進(jìn)行反力驗(yàn)算、桿件超應(yīng)力驗(yàn)算、撓度驗(yàn)算、對超應(yīng)力處進(jìn)行必要加固措施; ?。?)整體吊裝時(shí),各吊點(diǎn)起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導(dǎo)致變形、破壞; ?。?)施工方案選擇錯(cuò)誤,沒有根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場施工條件合理選擇方案,安裝時(shí)不能形成幾何不變體系,導(dǎo)致變形、破壞;  (6)網(wǎng)架支座預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強(qiáng)迫就位,導(dǎo)致改變支座受力條件,桿件變形; ?。?)安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤; ?。?)上弦支撐時(shí),誤差積累過大,導(dǎo)致支座位移,腹桿與支撐面相碰。門式剛架安裝原因 ?。?)較長構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)墊放不平整,長時(shí)間放置,導(dǎo)致變形、扭曲; ?。?)預(yù)埋螺栓位置不正,安裝時(shí)沒有復(fù)測、沒有校正,導(dǎo)致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差; ?。?)梁柱端板孔位不對應(yīng)、錯(cuò)位,安裝時(shí)端板沒有對正,螺栓緊固時(shí)沒有按順序緊固;  (4)現(xiàn)場焊接時(shí)沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術(shù)問題,導(dǎo)致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫; ?。?)安裝時(shí)沒有詳細(xì)、認(rèn)真領(lǐng)會圖紙,導(dǎo)致個(gè)別構(gòu)件位置錯(cuò)誤;  (6)安裝前沒有按工程實(shí)際情況制定詳細(xì)施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底,導(dǎo)致工序顛倒等現(xiàn)像;  (7)施工不按順序進(jìn)行,鋼架沒有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)就進(jìn)行下道工序施工,導(dǎo)致整體失穩(wěn);  (8)鋼柱剛接插入式柱基時(shí),混凝土達(dá)不到強(qiáng)度或柱腳固定不牢,進(jìn)行上部構(gòu)件安裝,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。使用及其他原因 ?。?)使用荷載超過設(shè)計(jì)荷載; ?。?)使用環(huán)境變化; ?。?)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降; ?。?)自然災(zāi)害。 彩鋼板 鋼結(jié)構(gòu)框架 門式鋼架 門式鋼架 鋼結(jié)構(gòu)框架 鋼結(jié)構(gòu)加工 鋼結(jié)構(gòu)加工 鋼結(jié)構(gòu)框架 彩鋼板 管桁架